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                洗砂厂带式压滤机用聚丙烯酰胺后跑泥的原因总结

                时间:2021-06-18 点击:159次 来源:本站
                  

                洗砂厂用水量大,一般在选择絮凝压滤的时候都选择带式机或者板框机,但是有客户咨询使用带式机出现跑泥现象,希望能给寻找一下原因,下面就为您总结了使用带式机跑泥的原因。


                一般在进行上Ψ 机之前我们都要进行选型,因为聚丙烯酰胺型号众多,洗砂长污水杂质不同,使用机器不同等因素,在使用聚丙烯酰胺之前要进行ω 小试选型,一般选择絮】团大,絮团紧实的药剂来进行上机。但是还会出现小试效果好,但是上机○效果不好的情况,我们一起来看看有哪些原因。


                洗砂厂带式压滤机用聚丙烯酰胺后跑泥的原因总结

                1、聚丙烯酰胺选型问题,聚丙烯酰胺选型不当效果不好,不能形成大絮团矾花或矾花不¤够紧实。


                2、压滤机速度过快,脱水力度不「够;污水流速过大但是加药量太少。


                3、进泥量过快,药剂与污泥没有充分混合,或混合时ㄨ间较短;药剂还没来得及充分反应。


                4、加药过量,药剂粘在压滤机上面,影响№其通透性脱水性,空机运行一段时间会有所改善。


                5、滤布冲洗不干净,冲洗水压力不够,或者→喷头堵塞;


                6、聚丙烯酰胺投入到污泥中,由于药剂浓度过大粘性较强,搅拌后不能及时※使药剂分散到污泥中发挥作用;


                7、冲洗水压力够,但水量不够(冲洗机堵塞)


                8、可能滤布◥规格选择失误,过细跑泥,过大漏泥。


                以上就是带式压滤机脱水时跑泥可能存在的原因,是我司根据多年现场经◤验总结而出,具体原因需要∮结合现场用排除法一一查找原因。


                聚丙烯酰胺⊙品种的选择除了考虑污ㄨ泥污□水来源、性质、成分以及固含量、成本等因素外,如果在污泥脱水领域◥,还得结合污泥脱水设备和污泥性质,如果是带式压滤机,分子量很高可能会导↓致滤布堵塞,脱水性差等问题,影响脱水效果;如果用在』离心式脱泥机,分子量要求就要高一点,要求产生的絮团能尽量耐剪切,也可以理解为絮团『要足够结实,所以要选择分子量较高的产品。


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